Usinagem de eixo longo em torno CNC

As peças de eixo longo são peças de torneamento comuns. Devido à baixa rigidez das peças de eixo longo, à tensão e à deformação térmica geradas durante o processamento de torneamento, é difícil garantir a qualidade do processamento das peças de eixo longo. O padrão de qualidade de processamento do eixo longo pode ser garantido usando um método de fixação adequado, selecionando um ângulo razoável da ferramenta de torno e velocidade de corte, etc.

Devido à influência de vários fatores, as peças de eixo longo são propensas a defeitos, como formato de tambor de cintura curva, formato poligonal, formato de nó de bambu, etc., especialmente a superfície áspera é ruim. A peça de trabalho geralmente requer tratamento térmico, como têmpera e revenimento durante o processamento. O calor de corte durante o torneamento tem maior probabilidade de causar deformação da peça de trabalho.

Insira a peça de trabalho do eixo longo no mandril de três mandíbulas e aperte as mandíbulas até que o mandril comece a prender a peça de trabalho do eixo longo. Gire a peça de trabalho para garantir que ela esteja assentada uniformemente e remova quaisquer lascas ou grãos da superfície que possam impedi-la de assentar uniformemente. A peça de eixo longo deve ser processada o mais paralelamente possível à linha central do torno. Use cada uma das três chaves do mandril para apertar o mandril e garantir uma aderência firme e uniforme.

Escolha uma ponta com ponta levemente arredondada, esse tipo de ferramenta deve produzir um acabamento bonito e liso. Para cortes mais agressivos, recomenda-se uma fresa mais afiada se peças de eixo longo exigirem remoção significativa de metal. Certifique-se de que a ferramenta esteja firmemente presa ao suporte da ferramenta. Ajuste a cabeça de corte e a velocidade de corte, enquanto define a velocidade de processamento do torno e o avanço para iniciar a usinagem do eixo longo.

O objetivo da utilização do torno é compensar a influência da força de corte radial na peça durante o processo de usinagem, reduzir a vibração de corte e a deformação da peça devido à rigidez insuficiente. Ao utilizar um torno de acompanhamento, é necessário garantir que o centro da base de numeração seja consistente com o centro da torre, pois as características da torre não são adequadas para peças que requerem torneamento suíço duas vezes, e só podem ser virou uma vez no local.

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1. Qual é a maior faixa de tamanho de torno CNC?

Diâmetro 800mm, comprimento 1500mm

2. Quando posso obter a cotação?

Geralmente fazemos uma cotação dentro de 24 horas após recebermos sua consulta, agradecemos sua consulta.

3. Quais máquinas estão em sua fábrica?

Centros de usinagem CNC, tornos CNC, moinhos de água de grande superfície, retificadoras circulares internas e externas e fresadoras de pórtico.

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