Peças de máquinas de torno CNC de precisão

No processo de processamento real, como cortar um círculo externo de aço 45# com um diâmetro de 60 mm, a tolerância é geralmente definida em –0.02 a 0, o que exige que executemos usinagem áspera e acabamento. Após a usinagem de desbaste, o tamanho do círculo externo da peça deve ser 50,5–50,3. Entre eles, muitas vezes negligenciamos a medição da tolerância após a usinagem de desbaste no processo de processamento da peça. Se o corte for realizado sob a condição de que a ferramenta de acabamento e os parâmetros de corte permaneçam inalterados, o tamanho será muito grande. Após usinagem de desbaste, o resultado da medição é de 50,6 mm. Precisamos definir a compensação da ferramenta através da interface de deslocamento. O valor de entrada final precisa ser calculado. É necessário inserir –0,1 mm na configuração do parâmetro do eixo X para atender aos requisitos, mas geralmente ajustamos o tamanho para um tamanho menor que o tamanho máximo. Ajustar o tamanho para 50,45 mm é o melhor valor de tamanho.

Depois que o tamanho do desbaste for qualificado, precisamos ajustar o tamanho do acabamento. O tamanho do círculo externo de 60 mm é ajustado de acordo com o valor de tolerância de –0.02 ~ 0. O tamanho ideal é 59,99 mm. Se o tamanho medido for 60,02 mm, é necessário calcular a diferença entre 60,02 mm e 59,99 mm, compensar –0,03 mm na direção do eixo X da ferramenta de acabamento e medir novamente. Se o tamanho for qualificado, a peça pode ser desmontada e continuar o processamento. Ao definir a compensação da ferramenta, devemos Para ficar claro, o torno CNC é parametrizado de acordo com o diâmetro.

Ao medir o círculo externo, se o comprimento do círculo externo for muito longo, precisamos medi-lo em seções. Depois de descobrir que o círculo externo tem uma conicidade, ele precisa ser depurado por meio do programa. Por exemplo: a conicidade na direção do comprimento e na direção do diâmetro da mesma superfície circular externa é 80 mm, a conicidade é 0.04 mm, o programa de ajuste é G{ {10}}1X–0.04Z–80.F0.1 para a conicidade direta e o programa de ajuste é G01X0.04Z–80.F0 para a conicidade reversa. 1. O operador deve verificar o tamanho com precisão durante o corte experimental da primeira peça para evitar o descarte do lote. Durante o processamento, os operadores no local devem observar a tempo a posição do nível do líquido de corte. Quando o nível do líquido estiver muito baixo, devemos adicionar o fluido de corte a tempo de evitar a ocorrência de emaranhamento.

 

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