A usinagem em aço inoxidável é um processo complexo que requer uma consideração cuidadosa de vários fatores, especialmente a velocidade de corte. Como fornecedor de confiança no campo da usinagem de aço inoxidável, testemunhei em primeira mão a importância de acertar a velocidade de corte. Neste blog, vou me aprofundar nas velocidades de corte recomendadas para a usinagem de aço inoxidável, fornecendo informações e conselhos práticos com base em anos de experiência.
Entendendo a usinagem de aço inoxidável
O aço inoxidável é um material popular em várias indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão, força e apelo estético. No entanto, sua usinagem pode ser desafiadora por causa de seu trabalho - endurecer a natureza, alta tenacidade e baixa condutividade térmica. Essas propriedades podem levar a questões como desgaste da ferramenta, acabamento superficial ruim e aumento das forças de corte se os parâmetros de usinagem não forem selecionados adequadamente.
A velocidade de corte, que é definida como a velocidade relativa entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho, é um parâmetro crucial na usinagem de aço inoxidável. Tem um impacto significativo na vida útil da ferramenta, na produtividade e na qualidade da peça usinada. A também - alta velocidade de corte pode causar desgaste rápido da ferramenta, superaquecimento e até quebra da ferramenta de corte. Por outro lado, uma velocidade de corte muito baixa pode resultar em usinagem ineficiente, tempo de ciclo longo e acabamento superficial ruim.
Fatores que afetam a velocidade de corte recomendada
Vários fatores influenciam a velocidade de corte recomendada para a usinagem de aço inoxidável:
1. Grau de aço inoxidável
Existem inúmeros graus de aço inoxidável, cada um com diferentes composições e propriedades. Aços inoxidáveis austeníticos, como 304 e 316, são amplamente utilizados, mas são conhecidos por seu alto trabalho - tendência de endurecer. Aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos têm características diferentes de máquinabilidade em comparação com os graus austeníticos. Por exemplo, os aços inoxidáveis martensíticos geralmente são mais máquináveis do que os austeníticos porque têm taxas mais baixas de trabalho - endurecimento. Como regra geral, a velocidade de corte para aços inoxidáveis austeníticos é tipicamente menor do que a dos graus ferríticos ou martensíticos.
2. Material da ferramenta de corte
O tipo de material da ferramenta de corte desempenha um papel vital na determinação da velocidade de corte. Os materiais comuns da ferramenta de corte para a inoxão - a usinagem de aço incluem aço de alta velocidade (HSS), carboneto e cerâmica. As ferramentas de carboneto são amplamente utilizadas devido à sua alta dureza, resistência ao desgaste e capacidade de suportar altas temperaturas de corte. Eles geralmente podem operar em velocidades de corte mais altas em comparação com as ferramentas HSS. As ferramentas de cerâmica, por outro lado, podem obter velocidades de corte ainda mais altas, mas são mais quebradiças e exigem manuseio cuidadoso.
3. Operação de usinagem
Diferentes operações de usinagem, como girar, moer, perfurar e chatas, têm requisitos diferentes para a velocidade de corte. Por exemplo, as operações de giro geralmente permitem velocidades de corte relativamente mais altas em comparação com operações de perfuração porque, na giro, a ferramenta de corte está em contato contínuo com a peça de trabalho e a dissipação de calor é mais eficiente. As operações de moagem podem exigir velocidades de corte diferentes, dependendo se são de moagem de rosto, moagem final ou moagem periférica.
4. Condições de geometria e usinagem da peça de trabalho
A geometria da peça de trabalho, como seu diâmetro, comprimento e complexidade, pode afetar a velocidade de corte. Por exemplo, a usinagem de uma peça de trabalho de pequeno diâmetro pode permitir velocidades de corte mais altas do que uma grande diâmetro. Além disso, o uso do líquido de arrefecimento, a taxa de alimentação e a profundidade do corte também interagem com a velocidade de corte. O líquido de arrefecimento pode ajudar a reduzir o calor e melhorar a vida útil da ferramenta, permitindo maiores velocidades de corte.
Velocidade de corte recomendada para diferentes cenários
Virando
Ao girar aço inoxidável com ferramentas de corte de carboneto, para notas austeníticas como 304 e 316, a velocidade de corte recomendada normalmente varia de 50 a 120 metros por minuto (m/min). Para graus ferríticos e martensíticos, a velocidade de corte pode ser um pouco mais alta, variando de 80 a 150 m/min. Se o uso de ferramentas de corte HSS, a velocidade de corte deve ser significativamente menor, geralmente na faixa de 15 a 30 m/min.
Moagem
Nas operações de moagem, para usinagem de fábricas de extremidade de carboneto que usinam aço inoxidável austenítico, a velocidade de corte pode ser de cerca de 60 a 100 m/min. Ao usar as fábricas, a velocidade de corte pode ser um pouco mais alta, até 120 m/min. Para aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos, a velocidade de corte para a moagem pode ser aumentada em cerca de 20 a 30%. Os cortadores de moagem HSS têm velocidades de corte recomendadas muito mais baixas, geralmente entre 10 e 25 m/min.
Perfuração
A perfuração de aço inoxidável é mais desafiador devido à dificuldade de evacuação de chips e dissipação de calor. Ao usar exercícios de carboneto, a velocidade de corte recomendada para o aço inoxidável austenítico é de cerca de 20 a 40 m/min. Para notas ferríticas e martensíticas, pode ser de 30 a 50 m/min. Os exercícios HSS têm uma velocidade de corte mais baixa, geralmente na faixa de 5 a 15 m/min.
Dicas para otimizar a velocidade de corte
- Use o líquido de arrefecimento: A aplicação de um líquido de arrefecimento adequado pode melhorar significativamente o processo de usinagem. O líquido de arrefecimento ajuda a reduzir o calor, lavar os chips e prolongar a vida útil da ferramenta. Isso permite maiores velocidades de corte sem desgaste excessivo da ferramenta.
- Revestimento da ferramenta: Considere o uso de ferramentas de corte revestidas. Revestimentos como nitreto de titânio (estanho), carbonitreto de titânio (TICN) e nitreto de titânio de alumínio (Altin) podem melhorar a dureza, a resistência do desgaste e a lubrificação da ferramenta, permitindo maiores velocidades de corte.
- Inspeção regular da ferramenta: Inspecione regularmente as ferramentas de corte quanto ao desgaste e danos. As ferramentas desgastadas podem causar acabamento superficial ruim e aumento das forças de corte, e podem exigir uma redução na velocidade de corte. Substitua as ferramentas em tempo hábil para manter a usinagem eficiente.
Nossas capacidades como fornecedor de aço inoxidável de usinagem
Como fornecedor líder na indústria de usinagem em aço inoxidável, temos uma vasta experiência em lidar com vários graus de aço inoxidável. Estamos equipados com o estado - de - o equipamento de usinagem CNC ART, que nos permite controlar com precisão a velocidade de corte e outros parâmetros de usinagem. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados pode fornecer soluções personalizadas com base em seus requisitos específicos.
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Referências
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Fundamentos de usinagem e máquinas -ferramentas. CRC Press.
- Trent, Em & Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2013). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.
